ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಾಗಿ ಮೂರು ಲೇಯರ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಬೋರ್ಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್

ಮೂರು-ಲೇಯರ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ, ಬಹು{1}}ಲೇಯರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕ -ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ (ಉದಾ, ಕಳಪೆ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಾಗ ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ (ಉದಾ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆ) ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪದರದ ರಚನೆ, ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳ ವಿವರವಾದ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

1. ಕೋರ್ ಲೇಯರ್ ರಚನೆ

ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೂರು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತೇವಾಂಶ{2}}ನಿರೋಧಕ ಅಂಟುಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಮೆಲಮೈನ್ ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ) ಬಳಸಿ ಅಂತರ್ಪದರ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ:

ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಮೂರು-ಪದರದ ರಚನೆಯು "ಒತ್ತಡ ಸಮತೋಲನ"ವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ-ಕಠಿಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋರ್ ಲೇಯರ್ ಪರಸ್ಪರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ/ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಏರಿಳಿತದ ತಾಪಮಾನ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪನ ದ್ವಾರಗಳ ಬಳಿ) ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರತೆ (ಉದಾ, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಅಡಿಗೆಮನೆಗಳು) ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳು (HDF, MDF, LDF) ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಯಾವುದೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರದ ಗಂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ). ಇದು ಸುಲಭವಾದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು (ಹಿಂಜ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಾಗಿ), ರೂಟಿಂಗ್ (ಲಾಕ್ ನೋಚ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ) ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗಿಲಿನ ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: HDF ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ, ಮರದ ಕವಚ, PVC ಫಿಲ್ಮ್, ಬಣ್ಣ). ಇದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು (ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಉಗುರುಗಳು) ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗಿಲಿನ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಘನ ಮರ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ HDF ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೂರು-ಲೇಯರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಒಳಗಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ LDF/MDF ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ). ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯು ದೋಷಪೂರಿತ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ: ಸಂಯುಕ್ತದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್-ಮುಕ್ತ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (E0, CARB ಹಂತ 2 ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ), ಅವುಗಳನ್ನು ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಒಳಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ (ಉದಾ, ವಸತಿ, ಕಚೇರಿ ಬಾಗಿಲುಗಳು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೂರು-ಲೇಯರ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:

ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ:

ಎಚ್‌ಡಿಎಫ್ (ಮೇಲ್ಮೈ), ಎಮ್‌ಡಿಎಫ್ (ಕೋರ್), ಮತ್ತು ಎಲ್‌ಡಿಎಫ್ (ಬ್ಯಾಕ್) ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದ (ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ) ಫಲಕಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಿ (ಬಿಗಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಂಧಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ).

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನ:

ಕೋರ್ (MDF) ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ (LDF) ಪದರಗಳ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ತೇವಾಂಶದ-ನಿರೋಧಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು) ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧವನ್ನು (ಇದು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ).

ಲೇಯರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್:

ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ: ಮೇಲ್ಮೈ HDF → ಕೋರ್ MDF → ಹಿಂದೆ LDF (ಅಥವಾ ಎರಡು ಬದಿಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್).

ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಘನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸಲು 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒತ್ತಡ (10-15 MPa) ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು (120-150 ಡಿಗ್ರಿ ) ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಪೋಸ್ಟ್{0}}ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಂತರಿಕ ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ 80 ಮಿಮೀ ಅಗಲ).

ನಿಖರತೆಗಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ಗಿರಣಿ ಚಡಿಗಳು (ಬಾಗಿಲಿನ ಸೀಲುಗಳಿಗಾಗಿ) ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು (ಹಿಂಜ್‌ಗಳು/ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ).

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ (ಉದಾ, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ವೆನೀರಿಂಗ್) ತಯಾರಿಸಲು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮರಳು ಮಾಡಿ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ:

ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ (ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು), ವಾರ್ಪಿಂಗ್ (ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನ 1mm/m ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು (ಗೀರುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅರ್ಹ ಮಂಡಳಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ.

4. ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ:

ಇಂದು ನಮಗೆ +86-13395403000 ನಲ್ಲಿ ಕರೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಭೇಟಿ ನೀಡಿwww.hfycoffin.comಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಯಲು.

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಮೂರು ಪದರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಾಗಿ ಮೂರು ಪದರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಯೋಜನೆ